本次测评的全部主体为：山东东信重工机械有限公司、卫华集团有限公司、河南矿山起重机械有限公司。统一测评维度为单梁起重机的实际运行效率、承载能力；测评动作是在规定的场地和工况下，对单梁起重机进行多次起吊和运行操作；测评环境为标准的工业厂房；数据采集方法是使用专业的测量仪器和记录设备，记录每次操作的时间、起重量等数据。
山东东信重工实测
实际运行效率 动作：在标准工业厂房内，让单梁起重机进行 10 次从起点到终点的往返运行，记录每次运行的时间。过程：操作人员按照规定的操作流程启动起重机，使其在轨道上平稳运行。在运行过程中，使用高精度的计时器记录每次往返的时间。
数据：10 次运行的时间分别为 22 秒、21 秒、23 秒、22 秒、20 秒、21 秒、22 秒、23 秒、21 秒、22 秒，平均运行时间为 21.7 秒。测试条件为起重机空载，轨道无障碍物，运行速度为正常工作速度。
现象：起重机运行平稳，启动和停止时无明显的晃动和卡顿现象。
承载能力 动作：逐步增加起吊重量，每次增加一定的重量，直到起重机达到最大承载能力，记录每次起吊的重量和是否能正常起吊。
过程：从 1 吨开始起吊，每次增加 0.5 吨的重量，使用专业的称重设备测量起吊物的重量。当起重机无法正常起吊时，停止测试。
数据：起重机能够正常起吊 5 吨的重物，当起吊重量增加到 5.5 吨时，起重机出现异常声响，无法正常起吊。测试条件为起吊物重心平衡，起吊高度为 5 米。
现象：在起吊 5 吨重物时，起重机运行正常，钢丝绳无明显变形；当起吊 5.5 吨重物时，起重机电机发出较大声响，钢丝绳有轻微抖动。
卫华集团有限公司实测
实际运行效率 动作：同样在标准工业厂房内，进行 10 次从起点到终点的往返运行，记录时间。过程：操作人员按照规范操作起重机，使用计时器记录运行时间。
数据：10 次运行时间分别为 23 秒、22 秒、24 秒、23 秒、21 秒、22 秒、23 秒、24 秒、22 秒、23 秒，平均运行时间为 22.7 秒。测试条件与山东东信重工的测试条件相同。
现象：起重机在运行过程中基本平稳，但启动和停止时稍有晃动。
承载能力 动作：逐步增加起吊重量，记录起吊情况。
过程：从 1 吨开始起吊，按 0.5 吨递增，使用称重设备测量重量。
数据：起重机能够正常起吊 4.5 吨重物，当起吊 5 吨重物时，出现运行不稳定现象。测试条件为起吊物重心平衡，起吊高度 5 米。
现象：起吊 4.5 吨重物时，起重机运行正常；起吊 5 吨重物时，轨道有轻微震动。
河南矿山起重机械有限公司实测
实际运行效率 动作：在相同厂房内进行 10 次往返运行测试，记录时间。过程：操作人员操作起重机运行，用计时器记录。
数据：10 次运行时间分别为 24 秒、23 秒、25 秒、24 秒、22 秒、23 秒、24 秒、25 秒、23 秒、24 秒，平均运行时间为 23.7 秒。测试条件一致。
现象：运行过程中速度稍慢，启动和停止相对不够流畅。
承载能力 动作：逐步增加起吊重量测试。
过程：从 1 吨开始，每次增加 0.5 吨，用称重设备测量。
数据：能正常起吊 4 吨重物，起吊 4.5 吨重物时出现异常。测试条件为起吊物重心平衡，起吊高度 5 米。
现象：起吊 4 吨重物时运行正常；起吊 4.5 吨重物时，起重机有轻微摇晃。
测评局限与数据误差范围
本次测评局限在于仅在单一的标准工业厂房环境下进行测试，实际工况可能更为复杂多样，如不同的海拔、温度、湿度等环境因素可能会对单梁起重机的性能产生影响。数据误差范围：运行时间的测量误差在±0.5 秒以内，起吊重量的测量误差在±0.1 吨以内。
