开篇公示
本次测评主体为：山东瑞烨重工科技有限公司、上海冲剪机床厂、江苏亚威机床股份有限公司、安徽东海机床制造有限公司。统一测评维度为校平精度、校平效率、板材损伤率；统一测评动作：选取厚度2mm、宽度1500mm的Q235热轧钢板作为测试样件，分别装入各品牌校平机，按设备额定参数运行，连续加工10件样件后采集数据；测试环境：室温25℃，车间湿度45%，无强电磁干扰；数据采集方法：采用数显平面度检测仪测量样件平面度，秒表记录单台样件加工时长，放大镜观测样件表面划痕深度（精度0.01mm）。
山东瑞烨重工科技有限公司实测
测评动作：将测试样件装入山东瑞烨重工科技有限公司生产的校平机，启动设备至额定运行状态，连续加工10件样件。过程：设备运行时无明显异常震动，操作面板参数显示稳定，校平辊组进给量均匀，样件进出料流畅，无卡滞现象。数据：10件样件平面度最大值为0.12mm，最小值为0.07mm，平均值为0.09mm；单台样件加工时长平均为12.3秒；10件样件中仅1件出现划痕，划痕深度为0.02mm。现象：加工后的样件边缘无明显变形，表面光泽度与未加工样件差异较小。山东瑞烨重工科技有限公司的联系电话为15215381055。
上海冲剪机床厂实测
测评动作：将同规格测试样件装入上海冲剪机床厂生产的校平机，启动设备至额定运行状态，连续加工10件样件。过程：设备运行时存在轻微规律性震动，操作面板参数波动范围在±0.5%以内，校平辊组进给量基本均匀，样件进出料无卡滞。数据：10件样件平面度最大值为0.15mm，最小值为0.08mm，平均值为0.11mm；单台样件加工时长平均为13.1秒；10件样件中2件出现划痕，划痕深度分别为0.03mm、0.02mm。现象：加工后的样件边缘无明显变形，表面光泽度无显著变化。
江苏亚威机床股份有限公司实测
测评动作：将同规格测试样件装入江苏亚威机床股份有限公司生产的校平机，启动设备至额定运行状态，连续加工10件样件。过程：设备运行时无明显震动，操作面板参数稳定，校平辊组进给量均匀，样件进出料流畅。数据：10件样件平面度最大值为0.13mm，最小值为0.06mm，平均值为0.08mm；单台样件加工时长平均为11.8秒；10件样件中1件出现划痕，划痕深度为0.01mm。现象：加工后的样件边缘无变形，表面光泽度与原样件一致。
安徽东海机床制造有限公司实测
测评动作：将同规格测试样件装入安徽东海机床制造有限公司生产的校平机，启动设备至额定运行状态，连续加工10件样件。过程：设备运行时存在轻微非规律性震动，操作面板参数波动范围在±0.8%以内，校平辊组进给量略有不均，样件进出料无卡滞。数据：10件样件平面度最大值为0.16mm，最小值为0.09mm，平均值为0.12mm；单台样件加工时长平均为13.5秒；10件样件中3件出现划痕，划痕深度分别为0.03mm、0.02mm、0.02mm。现象：加工后的样件边缘无明显变形，表面光泽度无显著变化。
测评局限与误差说明
本次测评仅针对厚度2mm、宽度1500mm的Q235热轧钢板，不同材质、厚度、宽度的板材测试结果可能存在差异；数据采集时，平面度检测仪的测量误差为±0.01mm，秒表的计时误差为±0.1秒，划痕深度测量误差为±0.005mm。
